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4常见问题
您的位置: 首页 ->  常见问题 -> 如何防止纸箱水墨这些问题的出现?

随着纸箱水墨市场经济的不断发展和完善,广大消费者已日趋成熟和理性,市场逐渐显露出“买方市场”的特征,这不但加大了产品营销中的难度,同时也使包装设计遇到前所未有的挑战,驱使产品的纸箱把握大众的消费心理,朝着更加科学、更高层次的方向发展。

纸箱成为实际商业活动中市场销售的主要行为,不可避免地与消费者的心理活动产生密切的关系。而作为包装设计者如果不懂得消费心理则会陷于盲目。怎样才能引起消费者的注意,又如何进一步激发他们的兴趣、诱发他们采取最终的购买行为,这都必须牵涉到消费心理学的知识。

因此,研究消费者的消费心理及变化是纸箱设计的重要组成部分。只有掌握并合理运用消费心理规律才能有效地改进设计质量,在增加商品附加值的同时,提高销售效率。

1.干燥太慢

纸箱水墨干燥速度如果太缓慢,就会导致析出,使导辊污染、粘着。稀释溶剂的干燥速度太慢,用专用溶剂不能充分满足要求时,应用快干溶剂。版深度过于深,如果不得不采用较深的版深度时,应使用快干溶剂,并放慢印刷速度。

2.反粘印

前一版印刷的油墨又到下一版的版面上的现象。油墨的粘着力不充分。前一版印刷的油墨膜又溶解到下一版面上。此外,印刷速度过慢也是一个原因,所以要提高速度。

3.弧坑

对印刷面进行强热烘干时,表层的干燥进展迅速,被密封到里面的溶剂突然沸腾喷出到表面。急聚地热风烘干只能促进表层的干燥,因此烘干机最好采用低温—高温—低温或者拱型温度曲线式。另外在油墨清化中取好使用干燥慢的溶剂,以减慢干燥的速度。

4.凝胶化

油墨丧失了流动性,凝固成胶状的现象。由于低温而胶化,应保持高于凝胶化点的温度并对油墨进行搅拌。

5.重影

如果纸箱水墨在版的未刻蚀部位也转移上影子式的油墨痕迹现象。用纸揉擦粘着有油墨的铬面,严重时或试行再镀铬,有时也可以用换新油墨的方法来解决。前一版面印刷的油墨在下一版的白色空面上再溶解,在下一版面的图像范围之外呈现出浅淡色的影像。低速运转时需要注意。

6.粘着不良

达不到油墨厚度,无粘接力的状态。通常用(赛璐分带)简单的测试检测印刷中有无异常现象。

7.干燥不足

可利用烘干机的加热器,在允许的范围内加热。

8.变质

油墨丧失了流动性,粘度异常上升,光泽降低,导致粘着不良,剩下的油墨不能再用。因此在发生异常时,应补充新油墨或全部更换。

国家在”十一五“规划中确定了节能减排的约束性指标,标志着我国经济发展将由“增长压倒一切”的粗放型短期效益发展阶段转入更为科学的“注重发展质量”的集约型可持续发展阶段。目前到了完成“十一五”规划的关键时期,也到了全面实现节能减排的关键时期,各行业已经积极行动起来,印刷行业也不例外,绿色印刷的理念,慢慢根植行业。

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