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环保水墨与溶剂型油墨相比,其环保性能更进了一步。它不仅不含芳香烃溶剂,而且VOC也大大减少了,但依然无法做到零含量,仍含有少量醇、醚,甚至有机胺类。它对环境影响较小。

环保水墨中常用的助剂有:pH值稳定剂、消泡剂、快干剂和慢干剂等。

pH值稳定剂:pH值稳定剂主要是用来调节水墨pH值。水墨的pH值问题,通过各油墨生产厂商向印刷企业推广水墨产品时常被提到,pH值低容易造成油墨结块,pH值高的话其粘度则相对较低。一般在印刷过程中应检测水墨pH值变化,当pH值低于8时,应加入适量的pH值稳定剂,从而使水墨保持良好的印刷状态。欧洲环保水墨的pH值是以中性为标准,pH值调整在8.5时,其流动性、光泽度达到最佳状态,但在 印刷过程中(1小时内)由于胺类溶剂的挥发,水墨粘度会迅速增高,光泽度下降,流动性变差,以至会出现大量 的不合格产品,如调整pH值,需加入 胺类溶剂,而且在印刷过程中(1小时内)要进行不断检测(用酸度计),稍有不慎,废品就会出现,而且整个 车间充满了难闻的气味,这样的产品在印刷适性中被视为不良 ,如水墨的pH值在7~8之 间,水墨的稳定性最好,用户可以加入纯净水作溶剂降低粘度,这样不会增加成本,还会使水墨的树脂味道降低。

消泡剂:水墨粘度过高、pH值偏低、印刷速度较快和印刷技术人员加水过多, 都容易产生气泡。气泡比较 大时会出现印刷品露白、上墨量少等现象,严重影响印刷质量。一般建议在水墨中 加抑泡剂和表面消泡剂两种混合使用,以解决水墨起泡现象,其使用比例为1~2%。

快干剂:水墨在使用过程中由于油墨厂家选用的树脂不同 或机器转速过快,可能会造成水墨干燥速 度较慢。加快干剂能调整水墨 干燥速度达到印刷机转速要求,提高生产效率,其使用比例为2~3%。

慢干剂:慢干剂可以抑制和减缓水墨干燥速度,起到保湿 作用,防止油墨在印版或者网纹辊上 发生干燥,减少堵版和糊版等印刷故障的发生,使用比例为1~2%之间。

环保水性光油也称为分散型上光剂,具有无色、无味、透明感强且无毒、无有机挥发物(voc)、成本低、材料来源广、有良好的光泽性、耐折性、耐磨性和耐化学药品性等特点。

环保水性光油是其他溶剂型上光油所无法比拟的。另外,若再加上其它主剂和助剂,还可提高环保水性光油的光泽性、耐折性、耐磨性和耐化学药品性。由于环保水性光油以水为稀释剂,使用少量易挥发的乙醇为辅助溶液,没有有毒有害挥发,经济卫生,环保水性光油在操作中可消除对人体的危害及给环境带来的污染。

环保水性光油有利于安全生产和改善职工劳动条件,环保水性光油非常符合环保要求,特别在食品、香烟、药品等包装上使用非常合适。

环保水性光油主要由主剂、溶剂、辅助剂三大类组成。环保水性光油的主剂是成膜树脂,是上光剂的成膜物质,通常是合成树脂,它影响和支配着深层的各种物理性能和膜层的上光品质、如光泽性、附着性、干燥性等。水性成膜树脂品种很多,但目前国内外使用环保水性光油较为普遍的是丙烯酸体系的共聚树脂。水性丙烯酸共聚树脂的性能取决于单体的组成、单体的合成和合成工艺。水性丙烯酸共聚树脂具有成膜性好、光泽度好、透明度高、干燥迅速、耐磨、耐水等一系列优良性能,环保水性光油大量地应用在水性上光剂和水性上光涂料中。

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