塑料水性木纹纸墨是由水性树脂、助剂、颜料、水等原材料组成。在选材料时， 均需要符合环保要求，在生产过程中全部用纯净水代替有机溶剂。水性木纹纸墨不燃、不爆，无味、无毒，是目前世界上最环保的印刷油墨。

水性木纹纸墨的连结料主要分为两种类型：水稀释型和水分散型。前者可以使用的树脂类型有很多种，比如顺丁烯二酸树脂、紫胶、马来酸树脂改性虫胶、乌拉坦、水溶性丙烯酸树脂和水性氨基树脂等。

水分散型的连结料是在水中通过乳化的单体聚合所得，它是两相体系，其中油相以颗粒状在水相中分散，虽不能够被水溶解，但能够被水稀释，所以也可以认为是水包油乳液型。

由于用水作溶解载体，水性木纹纸墨具有显著的环保安全特点：安全、无毒无害、不燃不爆，几乎无挥发性有机气体产生，主要表现在以下三个方面：无环境污染、减少残留毒物、减消耗降成本。

水性木纹纸墨中常用的助剂有：①消泡剂，用来消除水性木纹纸墨中的泡沫，用量一般为1%～2%;②稳定剂，主要防止水墨在贮藏、运输中聚结、发霉，降低水墨粘度和调节水墨的pH值，一般使用氨水或乙醇胺等助剂;③其他助剂，分散剂、防腐剂、流平剂、增滑剂及交联剂等。通过科学使用这些助剂来改善水性木纹纸墨的弱点，可提高水性木纹纸墨的稳定性能。

水性木纹纸墨所用溶剂需具有：①溶解树脂，给与墨性;②调节粘度，给与印刷适应性;③调节干燥速度。水性木纹纸墨还要求具有无毒的特性，因而它的溶剂主要是纯净水和少量的醇类，如水、乙醇、丁醇、异丙醇等。这些溶剂可以辅助水增强溶解树脂的能力，提高颜料的分散性能，并加速渗透，抑止发泡。

目前水性木纹纸墨用户要求改进的性能在于：1、水性木纹纸墨应用要求继续改进在聚乙烯基材的应用性能;2、水性木纹纸墨印刷包装的耐碱性、以及在冷冻食品包装的应用。

水性木纹纸墨制造工业有望提高水性木纹纸墨印品的表面耐性使更多的产品水性化，特别是在耐油、耐脂以及更好的耐热和耐冷冻性方面;3、PH 稳定的水性木纹纸墨体系，水性木纹纸墨制造工业必须开发出在印刷过程中PH 值稳定的水性木纹纸墨，即在印刷中无须再检测和调整PH值;4、再溶性是另一重要的研究领域，当胺挥发的过程中树脂趋于固化，甚至在印版上。

水性木纹纸墨作为一种环保型油墨，除了含有极少量的助剂外，很少含有机溶剂，没有VOC排放问题。可是，要想在高级标签，尤其是薄膜不干胶标签上，用柔印水性木纹纸墨来取代柔印UV油墨，还需要到达许多市场需求。选用柔版水性木纹纸墨印刷的产品虽然在印刷光泽度方面比不上UV油墨印刷的产品，但实际操作中操控得好，也能印刷出精美的玻璃制品。

柔版水性木纹纸墨印刷中呈现毛边现象是因为水墨自身枯燥过快，以及印刷速度太慢，消除毛边现象需和谐操控上述两种要素。

有时候“双眼皮”也会被误认为毛边，而“双眼皮”是印刷压力过大形成的，注意不要混杂。

在印刷过程中呈现鬼影现象与印刷色序、油墨的黏度和附着力，以及印刷压力和印刷速度等都有联系，需要逐个进行排查，并采纳相应的办法来处理。

针孔现象表现为整个印刷图画上白点均匀分布。呈现针孔的原因可能是玻璃外表涂层与油墨外表张力不匹配，也可能是油墨中硅类助剂参加过量或没有拌和均匀，找到症结就可对症处理。

取出刚刚印好的产品，轻触印刷墨层外表，假如感觉有砂状物且均匀分布在印刷图画的边际，即可判定是油墨枯燥速度过快。

柔版水性木纹纸墨枯燥速度过快，网目调印刷图画很快就呈现糊版现象，实地印刷图画的边际则会呈毛刺状，而此刻水性木纹纸墨循环进入墨槽后再通过刮墨系统输出时，还容易发生拉线现象。

柔版水性木纹纸墨枯燥速度过慢，则叠印作用不实，容易发生蹭脏。当然，蹭脏还有可能是其他原因形成的，需要分辨清楚。

印刷过程中要坚持印品墨色不变，首先要确保墨槽里边有满足循环的油墨，还要定时查看油墨的黏度、pH值；印刷速度也不要忽快忽慢；而增加新油墨时，不只要确保新油墨的色彩在色差允许规模之内，而且最好在印刷至到每卷印品的卷尾再参加。

印刷过程中想要确保叠印作用到达最好，必须设置合理的印刷色序，遵从油墨黏度递减原则；一起印刷压力要坚持适中，不能过大或过小。

在印刷中假如油墨流平欠好，除了调整油墨黏度和增加流平剂以外，还能够测验以下处理办法。

(1)查看玻璃外表涂层是否不利于油墨铺展；

(2)替换载墨量更大的网纹辊；

(3)查看是否使用了回收墨，测验使用全新油墨；

(4)要求油墨供应商供给流平性更好的油墨。